将质量、技术、灵活性和以客户为中心的服务相结合，这赋予了Cutlite Penta产品强大的生命力，并使其成为意大利卓越制造的代名词。

由Cutlite Penta生产的设备用于切割各种材料，包括金属、木材、塑料、陶瓷、玻璃、甲基丙烯酸酯以及复合材料。激光切割在需要先进的技术、精度和速度的木工行业中得到了成功应用。因此，该技术可可可应用于精度和精密度至关重要的环境中，例如在最终装配必须完美的工业机械部件的生产中。

Fiber Plus系列激光系统

用于金属切割的Fiber Plus系列激光系统配备了功率高达15千瓦的光纤激光源，能够承担更重的工作。它们结合了高性能、结构刚度和效率。

用于移动设备两个轴的科尔摩根直线电机，确保了FiberPlus系列的高动态性能（不超过2.5G），即使是在切割极端复杂几何形状的情况下也可实现高水平的生产效率。由Cutlite Penta制造的Fiber Plus不仅具有采用光纤激光技术系统所具有的高效率和有效性，还具有其他一些明显优势：每个部件都完美集成，从而使安装维护非常简单，节省空间，并具有高可靠性和高性能。

FIBER PLUS机器专为结构操作而设计，可用于大幅面3D金属切割，例如长达13米，直径达3米的金属罐，并具有绝对精确。世界上很少有公司能够承担这种工作，同样也很少有公司能够生产用于进行这种，如倒角或斜角切割，以及功率等级在2至15千瓦之间的特定切割的机械。很少有公司能够生产这种功率2-15Kw的异形切割（比如倒角或斜切）设备。这里所说的功率是正常功率的两倍，这对于切割特别厚和坚硬的金属是必需的。出于明显的安全原因，需要在设备内进行特殊屏蔽：使用薄板外壳来保护设备的四周。鉴于其尺寸和重量都比较大，LM设备的设计要求是可以在最终客户的现场进行测试，拆卸，运输，重新组装和重新校准。Cutlite Penta负责这项工作。

方案主要特点：

● 内部设计的光纤切割头；

● Fast Mark Group（快速标记组）：振镜扫描头+独立光纤激光器；

● 快速标记组直接安装在靠近激光头的平台上，确保高移动速度和标记过程的精确性；

● 具有优异的机械性能结构；

● 低投资和运营成本；

● 可以选择不同配置并根据单独生产要求定制系统。

由于采用了科尔摩根直驱直线电机，水冷IC系列和MC系列的磁铁，因此具有高性能，高效率，和最佳的准确性和精度。与竞争对手相比，该解决方案使得Cutlite Penta提高了推力和性能/尺寸比方面的性能。

直驱直线电机实际上是一种平展开的旋转电机，并与电机驱动的负载直接耦合。由于没有机械传输部件，因此该设计具有出色的性能，非常高的刚性、动态速度、加速度和定位精度，以及紧凑的尺寸，低齿槽效应，零维护，静音运行和高精度。

“我们两家公司之间的合作已持续了10多年，并且每年都在不断加强合作”Cutlite Penta意大利金属业务区域经理Simone Zagli说。“所需的工作量不断增加，我们在任何包含直线电机的系统中都采用科尔摩根电机，这些直线电机可以完全满足我们的需求。我们的合作伙伴关系对于我们正在开发的新项目同样至关重要；实际上，除了经典的直线电机之外，我们已经开始在旋转轴和五轴系统上使用科尔摩根的转矩电机。”

IC和KBM系列可为单机设备提供更高的性能，提升设备准确性和紧凑性

IC直线电机的优点

● 零维护，更高的精度和带宽；

● 更平稳的速度和更低的噪音；

● 动力传输无需机械部件，如联轴器，齿形带等；

● 无需齿轮，螺栓或润滑；

● 更高的使用可靠性；

● 多种电机尺寸，不同的作用力范围，适用于任何线性执行器；

● 整个系统具有更高的性能；

● 扁平和紧凑型驱动解决方案；

● 更加简单紧凑的机器设计；

● 与滚珠丝杠及齿条和齿轮执行器相比，带宽更高，响应速度更快；

● 更小的噪音，更少的组件，更低的整体运行成本。

KBM无框电机：现代直驱技术

KBMTM系列直驱电机已被用于Penta Fiber旋转激光切割头，以便减少运动，提高运动精度，并最大限度地实现其紧凑的尺寸，已开发的KBMTM系列可直接集成到设备中，并使用它自己的轴承支撑转子。有广泛的标准电机可供选择（14种尺寸和各种长度）；可根据需要提供其他配置，对共享设计的更改可以快速且经济高效。

由于采用了特制的Penta Fiber切割头，因而在速度、效率和坚固性方面实现了卓越的性能。适用范围从切割金属薄板到制造更小的装饰物品，并可设计出适合不同需求的设备。KBM无框电机的特点包括：

IC和KBM系列可为单机设备提供更高的性能，提升设备准确性和紧凑性

● 完全封装的定子绕组；

● PTC热敏电阻过载保护；

● 稀土钕铁硼磁体；

● 转子磁体上配备故障安全带；

● 符合RoHS、UL和CE认证；

● 优化项目包括转子轮毂尺寸，转子长度，直径，安装特征，绕组，绝缘，连接类型等；

● 可选的数字闩锁霍尔效应传感器预先对准并在工厂安装；

● 直接负载连接，无需维护齿轮箱、皮带或皮带轮；

● 零反冲和合规性导致响应更快的系统；

● 消除了耦合装置，降低了整体机器的尺寸；

● 嵌入式电机可实现紧凑的机器设计，有助于保护知识产权；

● 大量标准电机和广泛的定制选项。

结论

“彼此满意信任，高质量的组件和最终产品，这意味着我们两家公司间的合作前景一片光明，并且我们已有数十年的合作历史，”科尔摩根意大利大客户高级经理Fabio Massari强调说，他为项目的每一个阶段提供支持。“在咨询和设计阶段运用的专有技术推动了我们共同探索新的道路，而这也扩大了我们解决方案的应用范围，以便为最终客户提供越来越具创新性的设备。”