进入“工业4.0”时代后，如何改进PLC产品来应对日益高涨的信息化要求，已经成为每一个PLC制造商必须考虑的问题。

     从1969年第一台PLC诞生之日起，PLC就与工业结下了“不解之缘”。经过近半个世纪的发展，PLC已经成为足球世界杯直播平台官网系统中最核心元件，在工业控制层扮演着最“接地气”的角色。当人们谈论智能制造、智能工厂、工业互联网这些“高大上”概念的时候，始终要回到落地层面，面对PLC应用效益的最大化以及如何改进满足柔性生产线和智能工厂的需求等问题。PLC站在了新的发展起点，同时也面临着新的挑战。

     未来PLC产品需拥有更强的通信能力、高性能配置及更好的兼容性。《中国制造2025》提出，推进制造过程智能化、数字化控制、状态信息实时监测和自适应控制，作为工厂最底层的工业控制层面，PLC肩上的任务可谓越来越重，企业对其应用效率要求越来越高。从不断增长的销售数据可以看出，市场对PLC的需求是不断扩大的。

通信能力
     基于大量客户反馈的需求以及两化融合的趋势，未来PLC产品需拥有更强的通信能力。越来越多的设备开始集成通信接口，以前只需要采集简单数字量模拟量的设备，未来都会通过通信进行连接，这需要PLC可以提供更加强大的通信能力。不仅要支持更多的连接数量，还需要更快的通信速度，更高效的通信机制。

高性能配置
     面对日益进步的技术发展，PLC需要有更高性能的配置。此前，PLC的配置往往远远落后电脑、手机等民用产品的配置，而随着自动化系统数据的大幅度增加，PLC需要大幅度升级配置来应对快速增长的系统数据，实现自动化和信息化的融合。目前已有PLC制造商将其内置原生的以太网技术，将以太网用作I/O网络，在以太网上混合使用核心控制设备，从而提高易用性和运营效率。

兼容性
     随着工厂变得更加智能化，PLC也需要更加重视和相关工业产品的兼容性。未来的用户在选购自动化产品时候将更加关注产品之间的兼容性，更加倾向于选择同一品牌的打包方案。因此目前很多主流厂商都在致力于扩大产品的覆盖范围，为客户提供各种层次的打包方案。

     此外，PLC灵活性也还需要提高。在“工业4.0”时代，大规模“私人定制”将成为常态，PLC需要更加灵活的产品配置。随着中国用户对PLC的理解深入，越来越多的个性化需求应运而生。而目前多数PLC厂家还只能提供通用性产品，灵活性有待提高。